徐州粉煤灰選粉機(jī)產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2022-11-19 01:48:14
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其表面硬度達(dá)到HRC55，從而可大大提高該法蘭的使用壽命。固定軸和葉片磨損正常，導(dǎo)向葉片結(jié)構(gòu)屬于自身問(wèn)題，但固定螺栓斷裂異常。固定螺栓斷裂說(shuō)明它現(xiàn)在已經(jīng)受到外力了（螺栓只能起到連接作用，不能承載較大的作用力）。對(duì)此，我們反復(fù)到現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)向葉片底面支撐法蘭磨損嚴(yán)重?zé)o法更好支撐導(dǎo)向葉片，導(dǎo)致螺栓受拉，再加上磨機(jī)振動(dòng)，造成其斷裂。壓差的一半以上是由風(fēng)環(huán)出口到粉末選擇機(jī)下端的粉塵氣體流動(dòng)阻力形成的。該空間段的氣體流量和粉末選擇機(jī)供應(yīng)商的粉塵濃度也是決定壓差的重要因素。
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1.確保四個(gè)旋風(fēng)筒和一個(gè)粗粉出口的雙翻板閥工作正常，不堵塞。2、無(wú)特別振動(dòng)，松動(dòng)，高溫，缺油，異響，異味等不正?，F(xiàn)象。定期檢查、清理、緊固、潤(rùn)滑，并根據(jù)工廠實(shí)際情況進(jìn)行維護(hù)。根據(jù)產(chǎn)質(zhì)量要求，靈活調(diào)整風(fēng)門開(kāi)度和變頻轉(zhuǎn)速。分級(jí)機(jī)各旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，確保分級(jí)機(jī)的動(dòng)平衡精度達(dá)到G6.3級(jí)。整機(jī)出廠前進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)：分級(jí)機(jī)陪同的循環(huán)機(jī)采用整體鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，安裝彈性減震墊，使風(fēng)機(jī)的振動(dòng)力不影響基礎(chǔ)。選粉機(jī)能耗高原因主要有以下原因：a、定子葉片位置(在環(huán)上的角度/數(shù)量)不正確b、轉(zhuǎn)子葉片的位置環(huán)上角/數(shù))不正確。
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選粉機(jī)內(nèi)腔體主要損耗主要包括摩擦損耗、加速損耗。氣流與氣流之間的摩擦損失是由旋流引起的。根據(jù)分選理論，顆粒分選主要發(fā)生在轉(zhuǎn)子葉片的外緣和葉片之間。這部分氣流不直接參與顆粒的分選，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔的氣流旋轉(zhuǎn)不利于分選。因此，氣流不需要在內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)。在出口腔內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的氣流會(huì)轉(zhuǎn)向。氣流能轉(zhuǎn)向過(guò)程中，氣流能耗是正確的。氣流旋轉(zhuǎn)速度越大，能耗越大。若能降低其旋轉(zhuǎn)速度，則其壓損也會(huì)有一定程度的降低。渦流打散錐是在原導(dǎo)流錐的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的，以減少或旋流造成的不必要的氣流能量損失。錐體可改變轉(zhuǎn)子腔內(nèi)的氣流運(yùn)動(dòng)形式，降低氣流旋轉(zhuǎn)速度，減少內(nèi)腔內(nèi)氣流與氣流之間的摩擦損失，減少出口腔內(nèi)的轉(zhuǎn)向氣流損失。
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對(duì)于粉煤灰礦渣的研磨，優(yōu)化了轉(zhuǎn)子與導(dǎo)風(fēng)葉片的間距，因此分級(jí)精度更高，分選效率更高。結(jié)合各種粉末選擇原理，采用空氣動(dòng)力學(xué)分析方法優(yōu)化整個(gè)流場(chǎng)設(shè)計(jì)，顯著降低設(shè)備阻力，節(jié)能降耗。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子配備渦流整流器。與轉(zhuǎn)子相比，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流只上升而不旋轉(zhuǎn)。氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)子后，由于動(dòng)量的作用，減少了轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)力，節(jié)省了驅(qū)動(dòng)功率，減少了磨損。物料經(jīng)過(guò)兩次選粉，分級(jí)精度更高。選粉機(jī)主軸采用變頻調(diào)速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，調(diào)節(jié)范圍廣。重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。選粉機(jī)易損的耐磨部件，如灑料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級(jí)葉片，均采用耐磨材料或耐磨工藝處理，磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，延長(zhǎng)了其使用壽命。
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正是由于環(huán)境治理的不斷加強(qiáng)，施工過(guò)程中會(huì)污染環(huán)境的粉塵問(wèn)題也迫切需要解決，砂選粉機(jī)的應(yīng)用是施工隊(duì)解決這一問(wèn)題的選擇。經(jīng)過(guò)幾代機(jī)器技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新，新的砂粉選擇機(jī)不僅通過(guò)合理調(diào)整改進(jìn)區(qū)域和粉選擇區(qū)域提高粉選擇效率，而且對(duì)于以往難以收集的微粉，粉選擇機(jī)也通過(guò)使用新的低阻旋風(fēng)機(jī)，降低氣流阻力，提高微粉的收集能力。此外，針對(duì)粉末選擇機(jī)運(yùn)行過(guò)程中粉塵較大的問(wèn)題，可靠的砂粉末選擇機(jī)制造商在粗粉末管和細(xì)粉末管之間采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，通過(guò)降低漏氣率克服了粉塵較大的缺點(diǎn)。
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3、改變主軸的轉(zhuǎn)速。輔助風(fēng)葉和撒料盤的轉(zhuǎn)速可以通過(guò)改變主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整。其原理是通過(guò)加快速度來(lái)增加輔助葉片產(chǎn)生的氣流側(cè)壓力和散射板的離心力，產(chǎn)品細(xì)度較細(xì)；減速、氣流側(cè)壓力和散射板的離心力，產(chǎn)品細(xì)度較厚。二、選粉機(jī)出粉細(xì)度的調(diào)整方法：選粉機(jī)磨機(jī)內(nèi)部的流量主要通過(guò)調(diào)整風(fēng)門一次風(fēng)的大小來(lái)控制。隨著磨機(jī)內(nèi)部壓力值的變化，選粉結(jié)果也會(huì)發(fā)生不同的變化。具體操作方法如下：1.風(fēng)門一次增加，磨機(jī)內(nèi)部流量增加，磨機(jī)負(fù)壓值增加，選擇粉機(jī)負(fù)壓值增加，粗粉量增加，成品細(xì)度增厚。