松江粉煤灰選粉機(jī)商品批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-05-06 01:40:17
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機(jī)器長(zhǎng)期使用或使用不當(dāng)是一個(gè)故障問題，很多人找不到原因，所以今天小邊會(huì)帶你看看粉末選擇機(jī)的常見故障。1.風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心，發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門位置不正確。基礎(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動(dòng)。風(fēng)機(jī)葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強(qiáng)基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后，打開維修門清除灰塵。2.錐齒輪齒根裂紋或斷折，原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動(dòng)。更換錐齒輪。
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如果機(jī)電沒有問題，可以考慮是突然大料或突然漏球造成的。這是因?yàn)槲锪夏コ蛇x粉機(jī)需要經(jīng)過兩個(gè)空氣斜槽。當(dāng)斜槽透氣層漏氣時(shí)，物料會(huì)在斜槽內(nèi)堆積，在條件下，這部分堆積的物料會(huì)突然被輸送走，導(dǎo)致下游設(shè)備來料突然增加，可能導(dǎo)致選粉機(jī)跳停故障。斜槽透氣層正常時(shí)，應(yīng)考慮其他原因。由于粗粉分別通過分料閥進(jìn)入細(xì)磨倉和粗磨倉，進(jìn)入選粉機(jī)時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)材料。任何分支閥堵塞后，物料都會(huì)通過另一個(gè)分支閥，這就是為什么檢查時(shí)沒有物料堵塞。主電機(jī)超流的原因是單個(gè)分支閥的材料量有限。隨著時(shí)間的推移，材料在粗粉通道中緩慢積累，導(dǎo)致粗粉錐體積累，導(dǎo)致材料與轉(zhuǎn)子接觸，粉末選擇機(jī)運(yùn)行負(fù)荷增加，主電機(jī)超流跳停。
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在研磨過程中，預(yù)研磨設(shè)備的閉路研磨系統(tǒng)從研磨頭進(jìn)入研磨機(jī)的材料在一個(gè)倉庫中破碎，從球的間隙迅速穿過一個(gè)倉庫，通過隔板進(jìn)入兩個(gè)倉庫。二倉內(nèi)的研磨體對(duì)物料的作用以研磨為主，破碎作用很小，小的研磨體在磨機(jī)筒體的帶動(dòng)下，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)呈現(xiàn)為蹭動(dòng)、滾動(dòng)和滑動(dòng)。研磨體在瀉落和蹭動(dòng)過程中對(duì)物料顆粒進(jìn)行研磨和剝離。如果材料在磨削后不能及時(shí)排放到循環(huán)系統(tǒng)之外，并且在磨削中停留時(shí)間較長(zhǎng)，則會(huì)聚集越來越多。研磨體繼續(xù)研磨和剝離這些過細(xì)的材料顆粒，導(dǎo)致材料過度研磨。
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對(duì)于粉煤灰礦渣的研磨，優(yōu)化了轉(zhuǎn)子與導(dǎo)風(fēng)葉片的間距，因此分級(jí)精度更高，分選效率更高。結(jié)合各種粉末選擇原理，采用空氣動(dòng)力學(xué)分析方法優(yōu)化整個(gè)流場(chǎng)設(shè)計(jì)，顯著降低設(shè)備阻力，節(jié)能降耗。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子配備渦流整流器。與轉(zhuǎn)子相比，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流只上升而不旋轉(zhuǎn)。氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)子后，由于動(dòng)量的作用，減少了轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)力，節(jié)省了驅(qū)動(dòng)功率，減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉，分級(jí)精度更高。選粉機(jī)主軸采用變頻調(diào)速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，調(diào)節(jié)范圍廣。重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。選粉機(jī)易損的耐磨部件，如灑料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級(jí)葉片，均采用耐磨材料或耐磨工藝處理，磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，延長(zhǎng)了其使用壽命。