東臺水泥選粉機廠家供應
發(fā)布時間：2024-02-04 01:24:08
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機器長期使用或使用不當是一個故障問題，很多人找不到原因，所以今天小邊會帶你看看粉末選擇機的常見故障。1.風機與電機兩軸不同心，發(fā)生原因：葉輪不平衡。風機進出口風門位置不正確。基礎剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風機葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調節(jié)好風門位置。加強基礎，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后，打開維修門清除灰塵。2.錐齒輪齒根裂紋或斷折，原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調整接觸面。調整側隙，竄動。更換錐齒輪。
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通過風掃磨的空氣將材料從下風管進入粉末選擇機。內錐整流后，沿外錐與內錐之間的環(huán)形通道減速上升，粗粉通過重力沉降滑入外錐側壁，實現重力分離。重力分離后的空氣在導葉導流和轉子旋轉的作用下，在導葉與轉子之間形成穩(wěn)定的水平渦流粉末選擇區(qū)。渦流中移動的粉塵顆粒將同時受到重力、風和旋轉離心力的影響。隨著氣流吸入轉子，小顆粒通過出風管流入后面的除塵器作為成品粉末分離。粗重顆粒則下落，經內錐體匯集到粗粉收料筒，返回磨機再磨。改變轉子轉速能地調節(jié)成品細度。
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在錐體周圍均勻焊接幾片整流葉片，可采用矩形、三角形等多種形式。本文以三角形葉片結構的形式進行了研究和分析。錐體和整流葉片固定在支撐軸上，支撐軸由固定在粉錐內壁上。渦流分散錐體的錐體底板與錐體底部有一圈凹凸間隙，防止粉塵顆?；烊脲F體內部。渦流打散錐的錐體底板與支撐軸間采用軸承進行連接，以保證轉子的正常轉動和支撐軸的穩(wěn)固。旋轉氣流進入內腔時，會與整流葉片發(fā)生碰撞和隔離，將原來的大渦流變成多個小渦流，減少氣流損失。同時，由于碰撞后氣流的切向速度降低，即旋轉速度降低，出口體內消耗的轉向能量也會相應降低。
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水泥選粉機系統(tǒng)配置簡單，成本低，可大大提高磨機產量。其內部結構合理，粉末選擇效果顯著，是實施新水泥標準后提高磨削系統(tǒng)產品質量的產品，引導粉末選擇機的技術創(chuàng)新和新趨勢。那么他是怎么工作的？水泥粉末選擇機在工作狀態(tài)下，高速電機通過傳動裝置驅動垂直傳動軸旋轉，材料通過粉末選擇室上部的進料口進入粉末選擇室，然后通過設置在中粗粉末收集錐上下錐之間，粉末管落在板上，板隨垂直傳動軸旋轉，材料在慣性離心力的作用下，均勻分散，外部風機通過高速氣流進入粉末選擇室，材料中的厚顆粒通過慣性離心力進入粉末選擇室內壁。