儀征水泥選粉機聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2022-07-01 01:50:32
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機器長期使用或使用不當(dāng)是一個故障問題，很多人找不到原因，所以今天小邊會帶你看看粉末選擇機的常見故障。1.風(fēng)機與電機兩軸不同心，發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機進出口風(fēng)門位置不正確?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風(fēng)機葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后，打開維修門清除灰塵。2.錐齒輪齒根裂紋或斷折，原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。
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如何調(diào)整粉末選擇機的細度決定了設(shè)備的生產(chǎn)效率和粉末選擇的質(zhì)量，使粉末選擇機的調(diào)整方法成為粉末選擇機在生產(chǎn)和使用中經(jīng)常遇到的問題。因此，為了更好地操作選粉機選粉，必須掌握正確的選粉機調(diào)節(jié)方法。下面小編為您講述一些常用的幾種選粉機調(diào)節(jié)方法，希望能對你們有所幫助。一、旋風(fēng)式選粉機的調(diào)節(jié)方法：1、改變輔助風(fēng)葉的片數(shù)。輔助風(fēng)葉片越多，粉末選擇越薄，相反，片數(shù)越少，粉末選擇的細度就越粗。2、改變選粉室上升氣流的速度。速度越快，選粉越細，相反，速度減慢后，選粉的細度厚。
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一種直接排入粉粉機風(fēng)口的布置形式，也將在一次風(fēng)口下布置，補風(fēng)口在一次風(fēng)口上方。這種布局也會導(dǎo)致一次性的積灰。選粉設(shè)備正確處理方法:在抽風(fēng)管前一次風(fēng)口的下方兩面開矩形口，接兩個矩形管。關(guān)閉原進料口，使磨尾拉管風(fēng)從上到上進料，矩形口尺寸也按風(fēng)量平衡原理設(shè)計計算。斜擋板可在這里焊接，以減少從磨尾拔管到矩形口的積灰。改進前后矩形口布置形式。其他形式的二次風(fēng)管積灰也存在于二次風(fēng)管內(nèi)其他除塵設(shè)備的布置中，如電梯或輸送帶的散點粉塵。由于接入點位置不合理（如接口設(shè)置在下半部分），二次風(fēng)管積灰。
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水泥選粉機系統(tǒng)配置簡單，成本低，可大大提高磨機產(chǎn)量。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，粉末選擇效果顯著，是實施新水泥標(biāo)準后提高磨削系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品，引導(dǎo)粉末選擇機的技術(shù)創(chuàng)新和新趨勢。那么他是怎么工作的？水泥粉末選擇機在工作狀態(tài)下，高速電機通過傳動裝置驅(qū)動垂直傳動軸旋轉(zhuǎn)，材料通過粉末選擇室上部的進料口進入粉末選擇室，然后通過設(shè)置在中粗粉末收集錐上下錐之間，粉末管落在板上，板隨垂直傳動軸旋轉(zhuǎn)，材料在慣性離心力的作用下，均勻分散，外部風(fēng)機通過高速氣流進入粉末選擇室，材料中的厚顆粒通過慣性離心力進入粉末選擇室內(nèi)壁。
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在研磨過程中，預(yù)研磨設(shè)備的閉路研磨系統(tǒng)從研磨頭進入研磨機的材料在一個倉庫中破碎，從球的間隙迅速穿過一個倉庫，通過隔板進入兩個倉庫。二倉內(nèi)的研磨體對物料的作用以研磨為主，破碎作用很小，小的研磨體在磨機筒體的帶動下，運動狀態(tài)呈現(xiàn)為蹭動、滾動和滑動。研磨體在瀉落和蹭動過程中對物料顆粒進行研磨和剝離。如果材料在磨削后不能及時排放到循環(huán)系統(tǒng)之外，并且在磨削中停留時間較長，則會聚集越來越多。研磨體繼續(xù)研磨和剝離這些過細的材料顆粒，導(dǎo)致材料過度研磨。
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因此，認為回磨倉溜槽與分支閥的連接處更容易堵塞。由于工藝設(shè)備空間布局的限制，溜槽與分支閥采用90°直角連接，容易堵塞材料。經(jīng)過這部分氣割檢查孔，發(fā)現(xiàn)鋼球和材料堆積在一起，鋼球的來源是磨板損壞后漏球造成的，這是選粉機頻繁跳躍的根本原因。處理措施和效果:(1)清理堵塞部位的材料和鋼球，重新焊接和恢復(fù)切割檢查孔。（2）檢查磨格柵板的磨損情況，更換部分損壞，在磨損較大的部位焊接圓鋼，控制磨格柵縫約12mm。（3）重新制定停磨維修措施，加強配球和除鐵，及時清理碎球和小球。同時，加強檢查，發(fā)現(xiàn)磨機漏球及時停機，避免堵塞事故。 (4)磨機系統(tǒng)停機維修時，檢查分支閥下的轉(zhuǎn)接點。