閘北水泥選粉機(jī)聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間：2022-09-23 01:50:05
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隨著磨機(jī)規(guī)格增大和對(duì)水泥粉磨的節(jié)能、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)要求，采用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必然趨勢(shì)。選粉機(jī)是閉路粉磨的必備設(shè)備。選粉機(jī)的功能是及時(shí)選擇磨料中達(dá)到一定粒徑的顆粒。選粉機(jī)本身并不產(chǎn)生細(xì)粉，但由于能夠?qū)⒓?xì)顆粒物料及時(shí)選出，避免了磨內(nèi)發(fā)生物料凝聚、粘附研磨體和粘倉(cāng)，可以減少磨內(nèi)物料過(guò)粉磨;就能夠及時(shí)方便地調(diào)整水泥生產(chǎn)的品種，生產(chǎn)高細(xì)度水泥，提高粉磨效率。預(yù)粉磨設(shè)備的閉路粉磨系統(tǒng)在粉磨過(guò)程中，由磨頭進(jìn)入磨機(jī)的物料，在一倉(cāng)被擊碎，從球的空隙里很快穿過(guò)一倉(cāng)，通過(guò)隔倉(cāng)板進(jìn)入二倉(cāng)。二倉(cāng)內(nèi)的研磨體主要對(duì)物料進(jìn)行研磨，破碎效果很小。在研磨筒的驅(qū)動(dòng)下，小型研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)為摩擦、滾動(dòng)和滑動(dòng)。物料顆粒在腹瀉和摩擦過(guò)程中被研磨和剝離。
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選粉機(jī)內(nèi)腔體主要損耗主要包括摩擦損耗、加速損耗。氣流與氣流之間的摩擦損失是由旋流引起的。根據(jù)分選理論，顆粒分選主要發(fā)生在轉(zhuǎn)子葉片的外緣和葉片之間。這部分氣流不直接參與顆粒的分選，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔的氣流旋轉(zhuǎn)不利于分選。因此，氣流不需要在內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)。在出口腔內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的氣流會(huì)轉(zhuǎn)向。氣流能轉(zhuǎn)向過(guò)程中，氣流能耗是正確的。氣流旋轉(zhuǎn)速度越大，能耗越大。若能降低其旋轉(zhuǎn)速度，則其壓損也會(huì)有一定程度的降低。渦流打散錐是在原導(dǎo)流錐的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的，以減少或旋流造成的不必要的氣流能量損失。錐體可改變轉(zhuǎn)子腔內(nèi)的氣流運(yùn)動(dòng)形式，降低氣流旋轉(zhuǎn)速度，減少內(nèi)腔內(nèi)氣流與氣流之間的摩擦損失，減少出口腔內(nèi)的轉(zhuǎn)向氣流損失。
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通過(guò)風(fēng)掃磨的空氣將材料從下風(fēng)管進(jìn)入粉末選擇機(jī)。內(nèi)錐整流后，沿外錐與內(nèi)錐之間的環(huán)形通道減速上升，粗粉通過(guò)重力沉降滑入外錐側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)重力分離。重力分離后的空氣在導(dǎo)葉導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的作用下，在導(dǎo)葉與轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流粉末選擇區(qū)。渦流中移動(dòng)的粉塵顆粒將同時(shí)受到重力、風(fēng)和旋轉(zhuǎn)離心力的影響。隨著氣流吸入轉(zhuǎn)子，小顆粒通過(guò)出風(fēng)管流入后面的除塵器作為成品粉末分離。粗重顆粒則下落，經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉收料筒，返回磨機(jī)再磨。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速能地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。
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在研磨過(guò)程中，預(yù)研磨設(shè)備的閉路研磨系統(tǒng)從研磨頭進(jìn)入研磨機(jī)的材料在一個(gè)倉(cāng)庫(kù)中破碎，從球的間隙迅速穿過(guò)一個(gè)倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)隔板進(jìn)入兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)。二倉(cāng)內(nèi)的研磨體對(duì)物料的作用以研磨為主，破碎作用很小，小的研磨體在磨機(jī)筒體的帶動(dòng)下，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)呈現(xiàn)為蹭動(dòng)、滾動(dòng)和滑動(dòng)。研磨體在瀉落和蹭動(dòng)過(guò)程中對(duì)物料顆粒進(jìn)行研磨和剝離。如果材料在磨削后不能及時(shí)排放到循環(huán)系統(tǒng)之外，并且在磨削中停留時(shí)間較長(zhǎng)，則會(huì)聚集越來(lái)越多。研磨體繼續(xù)研磨和剝離這些過(guò)細(xì)的材料顆粒，導(dǎo)致材料過(guò)度研磨。
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為保證鈣粉選粉機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)行，應(yīng)特別注意選粉機(jī)的日常維護(hù)和定期維護(hù)。使用廠家應(yīng)制定適合本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)制度。在日常運(yùn)行過(guò)程中，要保證各潤(rùn)滑點(diǎn)的充分潤(rùn)滑，粉末選擇機(jī)內(nèi)軸承和風(fēng)機(jī)軸承要定期加潤(rùn)滑油。在日常維護(hù)中，應(yīng)注意分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡。如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，必須立即停車(chē)檢查原因，故障清除后才能繼續(xù)運(yùn)行。定期清理匯風(fēng)管及管道內(nèi)的積灰。鈣粉選粉機(jī)必需定期檢修。停機(jī)后，轉(zhuǎn)子部分等等幾分鐘才能停止轉(zhuǎn)動(dòng)，選粉機(jī)內(nèi)物料沉淀后才能打開(kāi)維修門(mén)。一般對(duì)下述零件進(jìn)行檢修。
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選粉機(jī)在閉路水泥磨削系統(tǒng)中的應(yīng)用不足，介紹了選粉機(jī)在提高雙閉組合磨削系統(tǒng)產(chǎn)量和節(jié)能方面的應(yīng)用。討論了輥壓機(jī)，討論了新的雙級(jí)選擇。粉末機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。由于選粉機(jī)效率低下，成品水泥產(chǎn)品的比例也通過(guò)分級(jí)機(jī)的下錐體和粗粉反復(fù)研磨，在研磨過(guò)程中造成過(guò)度研磨現(xiàn)象，導(dǎo)致循環(huán)。磨削平衡難以建立，嚴(yán)重制約了整個(gè)磨削系統(tǒng)的生產(chǎn)。目前，粉末選擇機(jī)與研磨系統(tǒng)的結(jié)合占水泥研磨工藝的很大比例；粉末選擇效率低的主要原因是： (1)擴(kuò)散板邊緣材料的不均勻性導(dǎo)致粉末選擇室內(nèi)材料分散不均勻.